中小型SMT生產線設備如何選型
建立SMT生產線是一項系統工程。建線的成功與否，直接影響生產線能否正常運行，能否達到預期的效果,關系到能否早日回收投資,為企業創造益。SMT主要生產設備包括印刷機、點膠機、貼片機、流焊爐和波峰焊機。輔助設備有檢測設備、返修設備、清洗設備、干燥設備和物料存儲設備等。
SMT生產線按照自動化程度可分為全自動生產線和半自動生產線；按照生產線的規模大小可分為大型、中型和小型生產線。全自動生產線是指整條生產線的設備都是全自動設備，通過自動上板機、緩沖連接線和卸板機將所有生產設備連成一條自動線；半自動生產線是指主要生產設備沒有連接起來或沒有完全連接起來，印刷機是半自動的，需要人工印刷或人工裝卸印制板。大型生產線是指具有較大的生產能力，一條大型單面貼裝生產線上的貼裝機由一臺多功能機和多臺高速機組成:一條大型雙面貼裝生產線靠一臺翻板機將兩條單面貼裝生產線連接在一起。
SMT生產線的貼裝功能和生產能力主要取決于貼裝機的功能與速度，生產線其他設備的生產能力應與貼裝機的貼裝能力相匹配。貼裝機又分為高精度多功能貼裝機和高速貼裝貼裝機，如果配置不全，則不能充分的發揮設備的功能，如果配置過多，會造成嚴重浪費。總之一定要根據企業和具體產品的實際情況進行設備選型和配置。中、小型SMT生產線主要適合研究所、以及中小型企業,滿足多品種、中、小批量或單一品種、中、小批量的生產任務，可以是全自動線或半自動線。貼裝機一般選用中、小型機,如果產量比較小,可采用一臺速度較高的多功能機，如果有一定的生產量，可采用一臺多功能機和一至兩臺高速機。
一、中小型SMT生產線設備選型依據
1、根據產品的種類、產量、近期發展規劃以及現有生產條件來確定生產線的規模建立SMT生產線首先應明確在生產線上加工什么電子產品、有多少種產品、產品的復雜程度、每種產品上有多少元器件、年產量有多少;近期有無增加產品品種和擴大產量的規劃;是建立新生產線還是對老生產線上進行改建或擴建等實際情況。根據以上具體情況來確定生產線的規模，計算出需要幾臺貼裝機可以完成貼裝任務。如果是改建或擴建,哪些設備還可以繼續使用。如近期有擴大生產的規劃,生產線還應考慮可擴展性。
2、根據電子產品的組裝密度、貼裝元器件的種類，數量來確定設備的類型，如果是高密度、有多引腳窄間距和尺寸較大的SMD器件、有異形元器件,必須選擇多功能貼裝機，如果一臺多功能貼裝機完不成貼裝任務，那么還應配置一臺高速貼裝機。
3、根據產品的工藝流程方案確定設備選型方案如果產品比較簡單，采用純表面組裝或單面混裝工藝時,可選擇一種焊接設備,再流焊爐或波峰焊機;如果產品比較復雜、組裝密度較高、又有較多插裝元件的雙面混裝形式，采用再流焊和波峰焊兩種焊接工藝時，應選擇再流焊爐和波峰焊機兩種焊接設備;如產品需要清洗,還要配置清洗設備。
4、根據本企業資金條件，如果資金條件比較緊缺，應優先考慮設備的性能價格比。
二、中小型SMT生產線設備選型步驟
1、列出現有和將要生產的SMT產品的年產量、所用元器件的種類、數量等情況的統計表,格式見表。
2.根據產品的組裝方式設計工藝流程方案不同的組裝方式應采用不同的工藝流程，如果是多品種生產，應以最復雜的組裝方式的產品進行工藝流程設計。
三、SMT生產線設備選型注意事項
1、如果是初砍引進，首先應通過咨詢、參觀學習等方法了解SMT的基礎知識,對SMT工藝、元器件、材料以及SMT設備、工藝條件、環境要求等應有初步認識,還應了解SMT設備、工藝、元器件、材料的發展動態。只有全面了解SMT,才能使設備選型符合企業產品的實際需求，才能最充分的發揮設備的功能。如果考慮不周到,有可能會因為一個小小的疏忽(例如供料器或吸嘴配置不當)也會導致生產線不能按時投產，不能達到預期的生產能力，嚴重時還要做補充引進或二次引進，甚至使生產線不能正常運行。
2、在性能價格比相當的情況下，生產線主要設備盡量通過同一個代理購買有以下好處:
（1）價格容易往下壓;
（2）售后服務比較方便。
3、要充分了解設備代理商的信譽和售后服務的能力與條件。
設備運行過程中，特別是第一年在新設備的磨合期間,可能會有比較多的問題出現,另外操作人員對新設備的功能和操作技術還沒有完全掌握，因此代理商的售后服務能力以及技術水平尤其重要，有時設備不能正常運行或不能充分發揮其功能的原因并不是設備本身的問題，常常是由于沒有完全掌握操作技術造成的。
